了解零件加工的朋友知道，加工是非常嚴(yán)格的一個過程，不管對于走刀還是其他工序，還是精度、尺寸都是相當(dāng)嚴(yán)格要求的過程。那么零件加工時，到底要遵循哪些要求和標(biāo)準(zhǔn)才能低甚至零次品率呢？下面為大家介紹下零部件加工的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)：
對于零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個內(nèi)嵌式圓柱體(拿 簡單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進(jìn)去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產(chǎn)品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。
一、制訂工藝規(guī)程的要求和步驟
零件加工，工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝規(guī)程 經(jīng)濟合理。零件的工藝規(guī)程就是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容：加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內(nèi)容填寫在 形式的卡片上，這就是機械加工工藝的規(guī)程，即機械加工工藝卡片。
二、零件加工的工藝分析，其主要內(nèi)容有:
(1)零件加工廠家告訴你，檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達(dá)到。
(2)檢查零件材料的選擇是否恰當(dāng)，是否會使工藝變得困難和復(fù)雜。
審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性，檢查零件結(jié)構(gòu)是否能經(jīng)濟地、地加工出來。
三、常用的工藝文件有以下幾種。
(1)機械加工工藝過程卡片，其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線。
(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細(xì)、完整，除了有工序目錄以外，還有每道工序的工序卡片。
加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜機械加工的，除非是材料制成的機件，或激光切割。
對于零件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。
對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼大，其次是鑄鐵，其次是銅，鋁。
而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。
1.首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。
2.其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。
總之，機械加工對材質(zhì)的要求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的 ，而后者是無法加工。
所以， 基本的一條就是，在加工前 要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。
