檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測，為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上，然后通過目測，或測量表，或卡尺對零件型面，周邊進(jìn)行檢查，也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，從而在生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的判斷。在此情況下，通過目檢或測量可以判斷:零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對位置與通過CAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。
對于零件上的某些 重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng) 的坐標(biāo)值，而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測量機(jī)測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能。
測量支架是用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件時的一種輔助支架，其所有的支撐面（點）和定位基準(zhǔn)面（點）均 根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些零件的測量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。
檢具是按需方要求定制的檢驗設(shè)備，檢具的設(shè)計 按照客戶提供的 終3D數(shù)據(jù)及2D圖紙，3D數(shù)據(jù) 具備正確的汽車坐標(biāo)系，檢具的設(shè)計及制造都需要通過客戶的認(rèn)可才能進(jìn)行加工和交付。
檢具設(shè)計的一般步驟：
首先要參照零件圖紙分析工件，初步擬定檢具設(shè)計方案，確定檢具的基準(zhǔn)面、凹凸情況，檢測截面、定位面等，并簡單繪制其二維示意圖。在檢具的設(shè)計中，檢具體的設(shè)計建模是關(guān)鍵，它直接影響到檢具能否 的檢測工件質(zhì)量。由于車身覆蓋件以自由曲面為主的特點，“實物反求”是目前建模的通用方法。反求即依據(jù)已經(jīng)存在的工件或?qū)嵨镌?，用激光掃描儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重構(gòu)等過程，構(gòu)造具有具體形狀結(jié)構(gòu)的原型模型的方法。我們用激光掃描儀對標(biāo)準(zhǔn)的工件表面進(jìn)行掃略，采集到以點云為主的工件表面特征信息，將點坐標(biāo)轉(zhuǎn)換到車身坐標(biāo)下，用軟件處理點信息，工件表面曲面的特征曲線，從而生成 終的自由曲面模型；同時可以通過點云到曲面的 小距離來檢測所生成的原形模型。應(yīng)注意的是，此時所的模型是沒有厚度的片體模型，要根據(jù)掃描儀掃略的表面分清該模型為工件的內(nèi)或外表面，這對于檢具體的設(shè)計尤為重要。
為實現(xiàn)檢具對工件自由曲面的檢測，一般使檢具體的表面與工件內(nèi)表面保持2～3mm左右的常數(shù)間隙，數(shù)控加工機(jī)床能按照所設(shè)計的型面數(shù)模達(dá)到較的要求，實際檢測時通過檢具型面配合的量具往復(fù)移動即可測量出工件曲面的偏差。工件外輪廓的檢測方法主要有兩種，設(shè)計所對應(yīng)的檢具時:①檢具體表面沿工件外輪廓切向向外延伸20mm左右；②沿工件外輪廓法向方向向下延伸20mm左右。在通用的CAD軟件(如UG)中，將工件表面向內(nèi)offset2～3mm的距離(如果所生成的工件模型為外表面，在作offset時還要加上工件的厚度)，接著把該曲面沿其輪廓的切向或法向延伸20mm，檢具體的檢測表面，再向基準(zhǔn)面拉伸 距離即是檢具體模型。由于車身覆蓋件較為復(fù)雜，在生成檢具體檢測表面時大多需要上述兩種方法的結(jié)合，而對于一些的型面，這一點仍然難以實現(xiàn)。
檢具設(shè)計要求
1、所有檢具零件圖 用三視圖繪出，并且 標(biāo)注完成工作表面和/或車身和/或工作參考線。
2、所有的剖面圖應(yīng)標(biāo)明與量具設(shè)計圖引出號相對應(yīng)的剖面號及頁號。
3、檢具設(shè)計圖 包括在檢具上的被測零件輪廓（虛線）。線條要足夠粗為便于圖紙的復(fù)印。
4、檢具原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用廠商名稱和其目錄型號標(biāo)明。
5、除非為了澄清制造要求，檢具零件圖應(yīng)與總成圖分開。
6、所有的尺寸應(yīng)以公制表示。
7、如可能，檢具原材料（如：角架、堆積塊、鉸鏈、導(dǎo)板、螺釘和鍵等）應(yīng)盡可能選用可采購到的標(biāo)準(zhǔn)件。
8、檢具設(shè)計使用計算機(jī)輔助設(shè)計。
9、在檢具設(shè)計圖上無需標(biāo)明常規(guī)的制造注解。（如：纜線接頭、螺釘或鍵的尺寸等）
10、檢具設(shè)計圖中沒有 標(biāo)注重復(fù)或左右的對稱，在實際可行時，只要注明特有的、單側(cè)的細(xì)部即可，并加上“除已指出部分外對中心軸對稱”的附注。
